說說按高速數控鑽床運動的控（kòng）製軌跡分類可以怎麽分

　　影響高速數控鑽床動態精度的首要原因還有機床剛性、抗振性等特殊要素。剛性指的是機床在外力的（de）效果下抵抗變形能力的強弱，機床的剛（gāng）性越（yuè）強，動態的精度越高。機床本身剛性的大小取（qǔ）決於機床設備本身資料的特性等要素。構件之間的剛度與（yǔ）加工資（zī）料的硬度還有被加工的資料的橫截麵等一些要素有關係。並且（qiě），機床設備上呈現的振蕩通常分為受迫振蕩和自激振蕩兩種。自激振蕩是在不受任何外力（lì）要素的影響下，機（jī）床設備在正（zhèng）常運轉加工進程種發生的一種振蕩。機床的抗振性的強（qiáng）弱（ruò）和機床（chuáng）的（de）剛（gāng）度、資料的質量有關。因為內部各部件的熱膨（péng）脹（zhàng）程度不同造成的機床各部位的不同（tóng）的相對的位移。
 

　　高速數控（kòng）鑽床的品種規格很多，分類（lèi）方法也（yě）各不相同（tóng）。一般（bān）可根據功能和結構，按運動的控製（zhì）軌跡（jì）分類：
 

　　⑴點位控（kòng）製隻要求控製機床的移（yí）動部件從一點移動到另一點的準確定位，對於點與點之間的運動軌跡的要求並不嚴格，在移（yí）動過程中不進行加工，各坐標軸之間的運動是不（bú）相關的。為了實現既快又精確的定位，兩點間（jiān）位移的移動一（yī）般先快速移動，然後慢速趨近定位點，以保證定位精度，為點位控製的運動軌跡。
 

　　具（jù）有（yǒu）點位控製功能的主要有數控鑽床、數（shù）控銑床（chuáng）、數控衝床等。隨（suí）著數控技術的發展和數控係統價格的降低，單純用於點位控製的數控係統已不多見。
 

　　⑵直線控（kòng）製也稱為平行控製數控鑽床，其特點是除了控製點與點之（zhī）間的準確（què）定（dìng）位外，還要控（kòng）製兩相關點（diǎn）之間的移動速度和（hé）路線(軌跡)，但其運動路線隻是與坐標軸平行移動，也就是（shì）說同時控製的坐標（biāo）軸隻有一個，在移（yí）位（wèi）的過（guò）程中（zhōng）刀具能以指定的進給（gěi）速度進行切削，一般隻能加工矩（jǔ）形、台階形零件。
 

　　其有直線控（kòng）製功能的主要有比較簡單（dān）的數（shù）控（kòng）車床、數控銑床、數控磨床等。這種數（shù）控係（xì）統也稱為直線控製數（shù）控係統。同樣，單純用於直線控製的也不多見。
 

　　⑶輪廓控製也稱連（lián）續控製數控鑽床，其控製特點是能夠對兩個或兩個以上（shàng）的運動（dòng）坐（zuò）標的位移和速度同時進行控製。
 

　　為了滿足刀具沿工件輪廓（kuò）的相對運動（dòng）軌跡符合工件加工輪廓的要求，必須將各坐標運動的位移控製和速度（dù）控製按照規定（dìng）的比例關係精（jīng）確地協調起（qǐ）來。