大型數控鑽床實現（xiàn）了鑽孔的自動化

　

　　數控是目前機械（xiè）加工（gōng）領（lǐng）域中常用的加工技術之一，該加工方法具有高質量、高精度、高效率等優勢，同時鑽床也向著（zhe）數控（kòng）化轉（zhuǎn）化。大型數控鑽床和數（shù）控機（jī）床一樣是分（fèn）為控製係統和機（jī）床本體，是（shì）通過普通鑽床衍生而來的，它的優點就是實現鑽孔的自動化。

　　

　　大型（xíng）數控鑽床在一定程度上主（zhǔ）要是由（yóu）於輪廓控製數控係統（tǒng）代替了點位控製（zhì）數控係統，可進行具有直線和圓弧插補功能的銑削加（jiā）工，更適合（hé）於鑽銑聯合加工的零件。根據換刀原理（lǐ）及機床結構的（de）不同，目前鑽削中心分為單主軸（zhóu）式（shì）與多主軸式兩種。多（duō）主軸式的換刀方式是在轉塔（tǎ）中徑向（xiàng）布置6或8根主軸，由轉塔回轉實（shí）現主軸轉換（huàn）及（jí）自動換刀。由於（yú）一般（bān）中小零件大多需要幾把刀具來（lái）加工（10把（bǎ）刀具以內），故增加自動換刀裝置並同時（shí）自動變換（huàn）主軸轉速，可減輕勞動強度。減少換刀時間，既提高了機床的自動化程度（dù），又提高了勞動（dòng）生產率。

　　

　　大型數控鑽床是以數字控製（zhì），主要進行鑽（zuàn）削作業的孔加（jiā）工機床（chuáng），目前主要是用於以（yǐ）鑽削為主要加（jiā）工工序的零件加工作業中，如加工印刷電路板等。因而目前（qián）在市場中仍然具有（yǒu）較大的需求量。對於使用者來說，日常應做好（hǎo）關於（yú）該設備（bèi）的維護作業，以使其性能得到充分（fèn）發揮。

　　

　　使（shǐ）用中應注（zhù）意的問題（tí）：

　　

　　1．使（shǐ）用環境：對於設備較好使其置於有恒（héng）溫的環境和遠離震動較大的設備（如衝床）和有電磁幹擾的設備。

　　

　　2．電源要求；

　　

　　3．操作（zuò）規程：進行定期的（de）維護（hù）、保養，出現故障注意（yì）記錄保護現場等；

　　

　　4．不宜長期封存；

　　

　　5．注意培訓和配備操作人員、維修人員及（jí）編程人員。

　　

　　數控係統的維護：

　　

　　1．嚴格遵守操作規程和日常（cháng）維護製度（dù）；

　　

　　2．防止灰塵進入數（shù）控裝置內：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從（cóng）而出現故障（zhàng）甚至損壞元器件；

　　

　　3．定（dìng）時清掃數（shù）控櫃的（de）散熱通（tōng）風係統；

　　

　　4．經常監視數控係統的電網電壓：電網電壓範圍在額定值的85%～110%；

　　

　　5．定期更換存儲器用電池；

　　

　　6．數控係（xì）統長期不用時（shí）的維護：經（jīng）常給數控係統通電或使大型數控鑽床運行溫機程序；

　　

　　7．備用電（diàn）路板的維護。